無酸素銅棒機械の紹介：
無酸素銅棒連続鋳造機は、独自の構造設計を採用し、原料としてGB/T 467-2010規格に適合したNo.1規格陰極銅Cu-キャス-2を使用しています。省エネで環境に優しく、様々な銅棒の仕様に柔軟に対応できます。銅棒連続鋳造機は、中小規模のケーブル工場、ケーブルメーカー、金属製品加工会社などでご利用いただけます。
銅棒連続鋳造機の特徴：
1. 当社の上向き連続鋳造機の単位銅溶解エネルギー消費量は20％以上削減され、銅1トンあたりの電力消費量は320kwh以下に抑えられ、運用コストを大幅に節約できます。
2. 銅棒連続鋳造機のセンサーは、標準使用条件下での耐用年数が 1 年であるため、ダウンタイムメンテナンスの頻度とコストが削減されます。
3.上向き連続鋳造機は自社開発の耐熱材料を採用しており、耐熱レベルは他メーカーの1300度の耐熱レベルよりも高く、炉体の寿命が延びます。
無酸素銅棒機械の技術的パラメータ：
モデル | シルズ-3000T |
年間生産量 | 3000トン（年間中断なし） |
ストランド数 | 6本 |
プリングピッチ | 1～5mm調整可能 |
牽引速度 | 0.3～3.2 m/分 |
巻き取り機 | 3セット |
ロッド径 | Φ8-20（カスタマイズ） |
誘導炉式 | 複合式ジョイント炉 |
ドライブの種類 | サーボモータードライブ |
巻き取り式 | コンピュータ自動制御 |
コイル重量 | 3トン以上 |
連続鋳造機 | PLC制御、タッチスクリーン |
走行能力 | 180kW |
設置能力 | 300KVA |
溶融銅1トンあたりの容量 | 320KWH |
上向き連続鋳造機の応用シナリオ：
当社の上向き連続鋳造機は、電力、ケーブル、電線、金物製造、銅加工などの分野で利用可能です。電線・ケーブル業界では、無酸素銅棒機で製造された無酸素銅棒は、優れた導電性と延性を備えています。金属加工業界では、銅棒連続鋳造機で製造された無酸素銅棒は、銅管、銅条、銅棒、銅棒などの中間材料の製造にも使用されます。
上向き連続鋳造機の使い方は？
無酸素銅棒鋳造機を使用する前に、イギリス/T 467-2010規格に適合する陰極銅を洗浄し、適切な規格に切断して溶解炉に投入する必要があります。その後、連続鋳造機のコンピュータ制御システムを銅棒上で起動し、溶解温度を事前に設定しておきます。システムは自動的に誘導電流を調整し、加熱溶解を行います。銅液が設定温度に達し、安定した状態になると、上昇機構が作動し、溶融銅は冷却・凝固し、自動的に連続銅棒へと引き抜かれます。上昇連続鋳造機の冷却システムが温度を監視し、最終的に成形を行います。
私たちについて：
D別の Kオンフォーム Tテクノロジー株式会社。1993年に設立され、53カ国のお客様向けに1,800以上の生産ラインを設計・製造してきました。銅線、OPGW、電力ケーブル用アルミシース、銅平線、銅バスバー、銅条ブランク、アルミチューブ、アルミ導体などの製造に幅広く利用されています。
