• シルズ 20000T 銅棒用上向き連続鋳造機
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シルズ 20000T 銅棒用上向き連続鋳造機

1. 上向き鋳造機の溶解炉に省エネセンサーを導入し、O型炉からW型炉に変更することで、溶銅1トンあたりの消費電力を400kWh以上から320kWh以下に削減しました。上向き鋳造機の省エネ・消費電力は20%以上削減されました。 2.銅棒連続鋳造設備のセンサーは分解可能で、メンテナンスが柔軟です。 3. 銅ビレット連続鋳造機は、高い制御精度と独立した知的財産権を備えた自社開発のコンピュータ制御プログラムを採用しています。お客様は永久に無料でプログラムアップグレードをご利用いただけます。 4.自動銅・アルミ棒連続鋳造機は自動制御巻き取りを採用しており、コイル1個あたりの重量は3トン以上です。

銅棒連続鋳造設備の紹介:

上方鋳造機は、先進的な上方連続鋳造プロセスを採用し、高純度・高性能の無酸素銅棒を生産します。上方鋳造機は、ケーブル、モーター、精密導体などの業界で使用できます。生産される無酸素銅棒は、高純度、良好な導電性、優れた延性を備えています。銅棒連続鋳造設備の年間生産量は2万トンに達し、大規模な電材工場や金属精錬所の連続生産ニーズを満たすことができます。


銅棒鋳造機の利点:

1. 銅ビレット連続鋳造機の誘導加熱システムは、先進的な材料コイルとインテリジェントなレギュレーターを採用しており、無効な加熱損失を効果的に削減できます。

2.自動銅・アルミ棒連続鋳造機の構造はモジュール式コンポーネント設計を採用しており、迅速な交換やメンテナンスが可能で、時間を節約できます。

3. 上向き鋳造機は、生産コスト、メンテナンス頻度、エネルギー消費管理、操作人員の面で最適化されており、コストを節約し、効率を向上させることができます。


銅棒連続鋳造装置の用途:

銅棒鋳造機は、電線・ケーブル業界、変圧器製造、モーター電磁線製造、高周波伝送設備、電気めっき用銅棒加工などに利用されています。特に、新エネルギー、鉄道輸送、通信電子、新電力システムといった国家重点開発産業において、銅ビレット連続鋳造機で製造される無酸素銅棒の利用が徐々に増加しています。当社が製造する自動銅・アルミ棒連続鋳造機は、これらのニーズを満たす無酸素銅棒を生産することができます。


Upwards Casting Machine上向き鋳造機の技術仕様:

モデル

シルズ-20000T

年間生産量

20000トン(年間中断なし)

ストランド数

32本

プリングピッチ 

1~5mm調整可能

牽引速度

0.3~3.2 m/分

巻き取り機

16セット

ロッド径

Φ8-20(カスタマイズ)

誘導炉式

複合式ジョイント炉

ドライブの種類

サーボモータードライブ

巻き取り式

コンピュータ自動制御

コイル重量

3トン以上

連続鋳造機

PLC制御、タッチスクリーン

走行能力

900KW

設置能力

1350KVA

溶融銅1トンあたりの容量 

290KWH


よくある質問:

1. 銅棒鋳造機にはどのような原材料を使用できますか?

銅棒鋳造機は、電解銅陽極板、スクラップ銅スクラップ、または高純度銅ブロックを原料として使用できます。

2.銅棒鋳造機の炉床の寿命はどのくらいですか?

銅棒鋳造機の炉床の寿命は通常12〜18ヶ月です。

3. 従来の連続鋳造プロセスと比較して、銅棒鋳造機の省エネ効果はどの程度ですか?

銅ビレット連続鋳造機は20%以上削減します。


私たちについて:

大連コンフォームテクノロジー株式会社は 1993 年に設立され、連続押出技術および装置の世界的大手サプライヤーです。D別の Kオンフォーム 3つの主要製品カテゴリー(銅およびアルミニウムの連続押出、連続クラッディング、連続シース)において、24種類の設備を開発しました。当社はISO 9001規格の認証を取得しており、製品はEU CEマークに準拠しています。

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