1. 銅線押出機は寸法精度が高く、仕上がりも良好です。 2.銅線押出機の金属組織、機械的特性、電気的特性が大幅に改善されました。 3. 銅線押出機は長さ制限がなく、生産性が高い
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1.リードフレームストリップ真鍮押出ライン用の押出機は高精度に設計されており、押出速度の精度は制御可能です。 2. リードフレームストリップ真鍮押出ライン用の押出機は、高度な自動化とインテリジェントな生産を備えており、オペレーターとメンテナンス担当者の要件が軽減されます。 3. 成熟した構造と低い故障率を備えたリードフレームストリップ真鍮押出ライン用押出機
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1. 銅線コンフォームマシンは生産効率が高く、エネルギー消費量が少ない 2. 金属用コンフォームマシンは高度な自動化と優れた安定性と信頼性を備えています。 3. 銅またはアルミニウム適合機械は加熱や酸洗いが不要で、汚染物質の排出がなく、環境に優しく環境に優しい
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1. 業界における地位:世界的リーダーであり、連続押出業界における売上高は世界全体の 50% を占めています。 2. マシンの特徴: 生産能力を低下させることなく約 10% のエネルギーを節約します。押し出しツールを機械的にロックして押し出し条件の安定性を確保します。ギアボックスのブランドをアップグレードします。電気制御システムをアップグレードし、生産条件を監視し、メンテナンス用のリモート モジュールを追加します。すべてのデータ監視とリモート メンテナンスがサポートされます。 3. ACSワイヤー用連続押出機の新モデルは、従来機と比較して、1トンあたり20%のエネルギー節約、80%の生産性向上、60%の省スペース化を実現します。高精度と長寿命を誇ります。 4. 研究開発:独立した研究開発チームを設置し、機械を毎年改良・開発しています。独立した実験室を設け、お客様から提供された特殊材料に基づいて現場で製品試験を実施します。 5. 購入部品:すべての電気部品は、シーメンス や ABB などの世界的に有名なブランドです。 6. アフターサービス:30名のメンテナンスエンジニアが世界中を頻繁に巡回し、機械の設置とメンテナンスを行っています。お客様の工場へは最短時間で到着し、24時間オンラインサポートまたはリモートコントロールを提供します。
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1. 油圧式引抜矯正機の油圧引抜工程はスムーズでジッターがなく、銅バスバーの一貫した断面サイズを保証できます。 2. 油圧延伸機は、エネルギー消費量が少なく、動作音も低く、環境もクリーンです。 3. 油圧式引抜ベンチは自動引抜、移動、張力矯正を実現します。
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1. 銅バスバー伸線機は、銅バスバーを自動搬送し、所定の長さに切断します。切断された銅バスバーはロボットによって配置され、手作業の負担を軽減します。 2. 製造工程では、銅バスバーの各層に自動ライニング紙が貼られ、銅バスバー間の摩擦を効果的に防止します。 3. 自動引抜機は自動張力矯正装置を使用して銅バスバーの平坦度を向上させます。
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1. 引抜機は銅バスバーの張力の変化をリアルタイムで監視し、矯正機構の動作を自動的に調整できます。 2. 油圧式描画ベンチには、自動定長切断機能と機械式アームスタッキング機能があり、手動によるエラーを減らし、切断精度を向上させます。 3. 油圧描画ベンチの全体的な操作中、エネルギー損失が比較的低く、騒音が低く、メンテナンスが便利です。
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1. 張力矯正機には自動張力矯正機能があり、銅バスバーの平坦度が技術要件を満たしていることを保証できます。 2.銅バスバー油圧製図台で生産される銅バスバーは、自動搬送と定長切断の方法を採用しており、人件費を削減します。 3. 直線線引き機の各層の銅バスバーには自動パディング紙が使用され、銅バスバー間の摩擦を効果的に防止し、銅バスバーの表面品質を向上させます。
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1. 無酸素銅棒製造機で製造された銅棒の伸びは37%以上、抵抗率は0.01724Ω·んん²/m以下、酸素含有量は10ppm以内です。 2. 銅棒連続鋳造機の巻取システムは周波数変換制御を採用し、上向き接続と上向き移動を備えています。ロール1本の重量は3トンを超え、最も重いものは4トンに達します。 3. 上向き連続鋳造機のコンピュータ制御プログラムは独自に開発されており、お客様はプログラムの永久無料アップグレードをお楽しみいただけます。
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1. 銅棒鋳造機は銅棒の酸素含有量を制御し、中空酸素含有量を 10ppm 以内に制御できます。 2.銅棒連続鋳造機はエネルギー消費量が少なく、1トンあたりのエネルギー消費量は同様の装置に比べて20%低くなります。 3.水平銅棒連続鋳造炉は、当社が独自に開発した制御精度の高いコンピュータ制御プログラムを採用しています。
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