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TLJ350 銅バスバー・ロッド連続押出機

  • Konform
  • 中国遼寧省大連
  • 90日間
  • 年間生産量200セット
1. 業界における地位:世界的リーダーであり、連続押出業界における売上高は世界全体の 50% を占めています。 2. 機械の特徴: 角線押出機 生産能力を低下させることなく約 10% のエネルギーを節約します。 安定性を確保するための押出ツールの機械的なロック。 すべてのデータ監視とリモート メンテナンスのサポート。 3. 研究開発:独立した研究開発チームを設置し、平角線押出機を毎年改良・開発しています。独立した実験室を設け、お客様からご提供いただいた特殊材料に基づいて、現場で製品試験を実施します。 4. アフターサービス:30名のメンテナンスエンジニアが世界中を頻繁に巡回し、機械の設置とメンテナンスを行っています。お客様の工場へは最短時間で到着し、24時間オンラインサポートまたはリモートコントロールを提供します。

角線連続押出機の主な用途:

  平角線用連続押出機は、さまざまな仕様の銅棒、銅棒、銅プロファイルを生産します

Extrusion Machine for rectangular wire


 

角線押出機の主な利点:

  • 作業手順の削減とプロセスフローの簡素化により、生産がより合理化され、時間の節約につながります。また、材料の使用も最適化され、効率性が向上します。

  • 長方形ワイヤ押出機によって生成される摩擦熱は動作中に完全に利用されるため、個別の加熱およびアニーリング段階が不要になり、エネルギー使用量が大幅に削減されます。

  • 平角線用押出機は排出ガスゼロで稼働するため、環境に優しく持続可能な製造ソリューションとなります。

  • この製品は、寸法精度が高く、表面品質が滑らかで、長さに制限がなく、優れた性能を発揮します。

  • 金属ワイヤ連続押し出し機は高度な自動化を特徴としており、手動による介入を最小限に抑え、運用コストを低く抑えます。

  • コンパクトな金属ワイヤ連続押出機は省スペース設計で、機器と工場のインフラストラクチャの両方への初期投資を削減するのに役立ちます。

  • 長方形ワイヤ押出機は、一定の大きさの原材料を使用するため、準備が簡単になり、生産セットアップが高速化されます。


の仕様角線連続押出機

モデルTLJ350TLJ400
押し出しホイールの公称直径(んん)350400
主モーター出力(キロワット)160250
銅棒の直径(んん)1620
製品最大幅(んん)100170
丸棒製品直径(んん)4.5~508~90
製品断面積(平方ミリメートル)15~100075~2000
生産性(kg/h)7801200

Rectangular Wire Extrusion Machine




Metal Wire Continuous Extrusion Machine


連続押し出し原理の模式図:

金属棒材は、ホイール溝の摩擦力によって連続回転する押出ホイールに引き込まれます。当接部に達すると、棒材は方向転換を強いられ、金属線連続押出機の押出チャンバーに径方向から進入します。摩擦と変形によって生じる高温・高圧により塑性変形条件に達すると、材料はダイ開口部から押し出され、中実または中空断面の製品を形成します。


Extrusion Machine for rectangular wire

コンフォームテクノロジー

非鉄金属の熱処理に関する最新の技術知識に基づき、関連するすべてのプロセスパラメータを計算します。高度な塑性成形数値シミュレーションソフトウェアを用いて、連続押出変形領域における金属材料の速度、応力、温度場を解析し、設備と工具の負荷を決定し、信頼性の高い設計を確保します。このモジュールは、押出ホイール、ロッド材質、チャンバー、ダイ、冷却/仕様など、プロセスに最も重要な変数から、各操作ステップにおける最適値を決定します。 

Rectangular Wire Extrusion Machine



生産ラインレイアウト:

Metal Wire Continuous Extrusion Machine


Extrusion Machine for rectangular wire

Rectangular Wire Extrusion Machine

Metal Wire Continuous Extrusion Machine

コンフォーム製造:

当社は製品の製造に細心の注意を払っています。世界的に著名なメーカーの最新鋭の製造機械を保有しています。国内外から厳選した原材料と部品を調達し、自社の金属線連続押出機で加工しています。これらの材料と部品は、厳格な社内品質基準を満たしています。当社はISO 9001:2008認証を取得した品質管理システムを運用しています。製造工程はすべて社内で行われ、各段階で品質検査を実施しています。

営業、研究開発、製造、調達、物流を統合したERPシステムを活用することで、製造サイクルを大幅に短縮できます。従来の「受注設計」から「受注構成」への変革により、お客様の多様なニーズに迅速に対応し、迅速な納品を実現しています。


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