高圧ケーブルアルミニウムシースの新技術 - 大連コンフォームが古河電工向けSSLB500を開発

  2021 年 3 月 23 日、国際的に有名な電線およびケーブル専門誌"ワイヤー"当社が開発したEHVケーブルアルミシース連続被覆生産ラインSSLB500の紹介記事を掲載しました。翻訳は次のとおりです。

高圧ケーブルアルミニウムシースの新技術

——大連コンフォーム社が古河電工向けにSSLB500を開発

2 つの押出ホイールが 4 本のロッドをキャビティに押し込み、ケーブルの外側にシースを形成します。

&注意; 大連コンフォームは、最新の研究開発結果を古河電工向けに設計されたSSLB500連続被覆生産ラインに適用し、4本のロッドを使用して超高圧ケーブルの波形アルミニウムシースを押し出しました。量産の結果、成形安定性、生産効率、アルミシースの品質、消費電力の点で優れた性能を発揮することがわかりました。

&注意; 近年、EHVケーブルのアルミニウムシースの製造には連続コーティングプロセスが採用されています。前のプロセスでは、2 本のロッドが押出ホイールの二重溝に供給され、二重チャネルの連続ラップが得られました。最大直径165mmの製品に対応するクラッドです。しかし、シース製品の直径が120mmを超えると、工具寿命の短さ、金型設計の複雑さ、押出圧力の高さ、成形安定性の低下などの問題が発生します。これらの問題のほとんどは、非対称の金型構造と複雑な金属の流れによって引き起こされます。

&注意; 大連Konformの研究者は、新しい分野を開発しました"4チャンネル"クラッディング工程。2 つの二重溝押出ホイールを使用して同期回転し、4 本のロッドを対応するチャネルを通じてキャビティ内に押し込み、高温高圧下で結合し、環状ダイを通して押し出してケーブルの外側にシース層を形成します。この加工の加工範囲は直径60mm～180mm、肉厚2mm～8mmです。

&注意; 量産された66kV/400mm2、110kV/1000mm2、220kV/2500mm2の高圧電力ケーブルは、成形安定性、生産効率、アルミニウムシースの品質、消費電力の点で優れた性能を発揮します。アルミ押出管の真円度は99%に達し、肉厚偏差は±5%以内です。スピンドルが 6 ～ 7.5 回転数 で動作し、フラッシュ率が約 5% の場合、アルミニウム シースの平均出力は 738 kg/h、平均エネルギー消費量は 440 kWh/トンになります。

"SSLB500 の成功は、「4 チャンネル」シース プロセスが市場の以前のプロセスよりも優れていることを証明しています。"大連コンフォームのゼネラルマネジャー、ファン・ジシン氏はこう語った。"当社は現在、超電導ラザフォードケーブル用のアルミニウムジャケットなどの他のケーブル製品の開発を進めており、お客様の要件を満たす新しい生産ラインを喜んで開発します。"

"ワイヤー"は、国際電線およびケーブル分野で最も有名な英語の雑誌です。